參數(shù)化選配案例分享:羅森代爾通過使用設(shè)計(jì)自動(dòng)化配置快速贏得了訂單合同
通過使用 SOLIDWORKS 和設(shè)計(jì)自動(dòng)化,幫助
Rossendale 集團(tuán)快速贏得了訂單合同
羅森代爾集團(tuán)是一家英國公司,為世界各地的客戶設(shè)計(jì)、供應(yīng)和安裝專門建造的起重結(jié)構(gòu)。
收到一個(gè)客戶的請(qǐng)求,要求使用一個(gè)帶有電線的吊具梁將 340 噸的貨物從船上吊到一個(gè)離岸設(shè)施上。
質(zhì)量期望和截止日期已達(dá)到
該項(xiàng)目在很短的時(shí)間內(nèi)獲得了一系列質(zhì)量保證批準(zhǔn),包括第三方設(shè)計(jì)驗(yàn)證。此外,這些設(shè)備必須在六周內(nèi)設(shè)計(jì)、制造、測試并準(zhǔn)備在中東使用。
1 小時(shí)內(nèi)回復(fù)
在這樣一個(gè)項(xiàng)目上,設(shè)計(jì)部門的交貨時(shí)間可能比制造交貨時(shí)間長。
在利用 ETO 技術(shù)讓公司改進(jìn)設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品的 Rossendale 集團(tuán)并非如此。
在這種情況下,Rossendale 在收到調(diào)查后一小時(shí)內(nèi)制作了設(shè)計(jì)計(jì)算,布置圖紙,材料清單和制造圖紙。
這個(gè)系統(tǒng)不僅可以保留這些知識(shí),而且可以保留任何未來的學(xué)習(xí)。
隨著計(jì)算的完善,或者,例如,如果參考標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化,可以修改計(jì)算并保留給所有未來用戶。
設(shè)計(jì)過程的最后階段是輸入特定工作的變量,如安全工作負(fù)荷、安全系數(shù)、鋼種等。
自動(dòng)生成的輸出
利用這些信息,三維模型和設(shè)計(jì)算法,Rossendale Group 的系統(tǒng)在幾分鐘內(nèi)生成所需的圖紙和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
獲取、保留和改進(jìn)設(shè)計(jì)知識(shí)的設(shè)施極大地改變了設(shè)計(jì)部門的績效。
這一解決方案還使設(shè)計(jì)工程師能夠集中精力進(jìn)行其他新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
公司現(xiàn)在對(duì)技術(shù)人員的工作倦怠和離職不那么敏感,尤其是初級(jí)工程師,他們通常被分配產(chǎn)品支持職能。
這種基于知識(shí)的系統(tǒng)非但沒有消除對(duì)設(shè)計(jì)工程師的需求,反而使他們能夠專注于其他產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
Rossendale 是唯一一家在報(bào)價(jià)單中提交完整計(jì)算和布置圖的投標(biāo)公司,并贏得了訂單。
設(shè)計(jì)計(jì)算得到了第三方工程顧問的批準(zhǔn),設(shè)備按時(shí)交付。
規(guī)則,規(guī)則,規(guī)則
使用設(shè)計(jì)自動(dòng)化極大地改進(jìn)了這個(gè)過程。
確定特定截面尺寸所需的算法或一系列數(shù)學(xué)計(jì)算提前確定并保留在電子表格中。
“設(shè)計(jì)自動(dòng)化/ETO 技術(shù)和 SOLIDWORKS 3D CAD 使這成為可能?!?/span>